ටැබ් යනු බෑග් ලිතියම්-අයන බැටරිවල තීරණාත්මක සංරචක වන අතර, බැටරියේ අභ්යන්තර ඉලෙක්ට්රෝඩ සහ බාහිර පරිපථ අතර සන්නායක පාලම් ලෙස සේවය කරයි. සරල සම්බන්ධකවලට වඩා, ඒවා බැටරි ආරක්ෂාව, මුද්රා තැබීමේ ක්රියාකාරිත්වය සහ සමස්ත මෙහෙයුම් කාර්යක්ෂමතාව සහතික කිරීමේදී වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. මෙම ලිපිය නිෂ්පාදකයින් සහ ඉංජිනේරුවන් සඳහා ප්රායෝගික අවබෝධයක් ලබා දෙමින් මෙම අත්යවශ්ය සංරචකවල වර්ග, ද්රව්ය, කාර්ය සාධන ලක්ෂණ සහ යෙදුම් ගවේෂණය කරයි.
බැටරි ටැබ් යනු මොනවාද?
ඒවායේ හරය තුළ, බැටරි ටැබ් යනු ප්රධාන කොටස් දෙකකින් සමන්විත සංයුක්ත ව්යුහයන් වේ: ලෝහ තීරුවක් සහ ප්ලාස්ටික් පටලයක් (ටැබ් මැලියම්). ලෝහ තීරුව සන්නායකය ලෙස ක්රියා කරයි, බැටරියේ ධන/සෘණ ඉලෙක්ට්රෝඩ සහ බාහිර උපාංග අතර විද්යුත් ධාරාව මාරු කරයි. මේ අතර, ප්ලාස්ටික් පටලය ඉලෙක්ට්රෝලය කාන්දු වීම වැළැක්වීම සඳහා මුද්රාවක් සපයන අතර කෙටි පරිපථ වලින් ලෝහ තීරුව පරිවරණය කරයි.
- ධනාත්මක ටැබ්විශිෂ්ට සන්නායකතාවය සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය හේතුවෙන් සාමාන්යයෙන් ඇලුමිනියම් (Al) වලින් සාදා ඇත.
- සෘණ ටැබ්නිකල් (Ni) හෝ නිකල් ආලේපිත තඹ (Ni-Cu) භාවිතා කරන්න. කුඩා ඩිජිටල් උපාංගවල නිකල් ටැබ් බහුලව දක්නට ලැබෙන අතර, ඉහළ ධාරා-රැගෙන යන ධාරිතාව සඳහා අගය කරන ලද නිකල් ආලේපිත තඹ ටැබ් බල බැටරි සහ ඉහළ අනුපාත යෙදුම් සඳහා වඩාත් සුදුසුය.
ටැබ් වර්ගීකරණය
ටැබ් ඒවායේ ද්රව්ය, ඇලවුම් වර්ගය සහ ඇසුරුම් මත පදනම්ව වර්ගීකරණය කර ඇති අතර, ඒ සෑම එකක්ම නිශ්චිත භාවිත අවස්ථාවන්ට සුදුසු වේ:
1. ලෝහ තීරු ද්රව්ය මගින්
- ඇලුමිනියම් (Al) ටැබ්: ප්රධාන වශයෙන් ධනාත්මක ඉලෙක්ට්රෝඩ සඳහා භාවිතා වේ. ලිතියම් ටයිටනේට් ඇනෝඩ සහිත බැටරිවල සෘණ ඉලෙක්ට්රෝඩ ලෙසද ඒවා ක්රියා කළ හැකිය.
- නිකල් (Ni) ටැබ්: ස්මාර්ට් ෆෝන්, ටැබ්ලට් සහ පවර් බෑන්ක් වැනි අඩු බලැති උපාංගවල සෘණ ඉලෙක්ට්රෝඩ සඳහා පමණක් සීමා වේ.
- නිකල් ආලේපිත තඹ (Ni-Cu) ටැබ්: තඹ සන්නායකතාවය සහ නිකල් විඛාදන ප්රතිරෝධය ඒකාබද්ධ කරමින් බල බැටරි (උදා: විදුලි වාහන) සහ ඉහළ අනුපාත බැටරි වල සෘණ ඉලෙක්ට්රෝඩ සඳහා නිර්මාණය කර ඇත.
2. ටැබ් ඇලවුම් වර්ගය අනුව
දේශීය වෙළඳපොලවල් ටැබ් මැලියම් වර්ණ අනුව වර්ගීකරණය කරයි, ගුණාත්මකභාවය සහ යෙදුමේ වෙනස්කම් පිළිබිඹු කරයි:
- කළු පැහැති ඇලවුම් ටැබ්: අඩු-මධ්යම පරාසයේ සිට ඩිජිටල් බැටරි වල භාවිතා වේ. ඒවායේ ව්යුහය (වෙනස් කරන ලද PP ස්ථර සහිත PEN පටල හරයක්) කාලයත් සමඟ දිරාපත් වීමේ අවදානමක් ඇත.
- කහ පැහැති ඇලවුම් පටි: මධ්යම පරාසයේ බල බැටරි වල බහුලව දක්නට ලැබේ. මුද්රා තැබීමට පහසු වුවද, ඒවායේ වියන ලද නොවන හරය තෙතමනය අවශෝෂණය කර ගත හැකි අතර එමඟින් බැටරි ඉදිමීමට හේතු වේ.
- සුදු ඇලවුම් ටැබ්: ඉහළ මට්ටමේ ඩිජිටල් උපාංග, බල බැටරි සහ ඉහළ අනුපාත බැටරි සඳහා වඩාත් සුදුසුය. තනි, තුනේ හෝ පහේ ස්ථර මෝස්තර වලින් ලබා ගත හැකි, තට්ටු තුනේ සුදු මැලියම් (PP මධ්යයන් සහිත) උසස් මුද්රා තැබීමක් සහ කිසිදු විරූපණ අවදානමක් ලබා නොදේ.
- රෝල් කළ ටැබ්: රෝල් වලට තුවාල වූ අඛණ්ඩ තීරු, ස්වයංක්රීය නිෂ්පාදන මාර්ග සඳහා වඩාත් සුදුසුය.
- පත්ර ටැබ්: ප්ලාස්ටික් තහඩු අතර ගොඩගැසූ තනි ටැබ්, අතින් හෝ අර්ධ ස්වයංක්රීය ක්රියාවලීන් සඳහා සුදුසු වේ.
3. ඇසුරුම් කිරීමෙන්
- රෝල් කළ ටැබ්: රෝල් වලට තුවාල වූ අඛණ්ඩ තීරු, ස්වයංක්රීය නිෂ්පාදන මාර්ග සඳහා වඩාත් සුදුසුය.
- පත්ර ටැබ්: ප්ලාස්ටික් තහඩු අතර ගොඩගැසූ තනි ටැබ්, අතින් හෝ අර්ධ ස්වයංක්රීය ක්රියාවලීන් සඳහා සුදුසු වේ.
ප්රධාන ද්රව්ය සහ කාර්ය සාධනය
ටැබ් වල ක්රියාකාරිත්වය ඒවායේ අඩංගු ද්රව්ය මත බෙහෙවින් රඳා පවතී:
- ලෝහ තීරු: ඇලුමිනියම් (AL1050 මිශ්ර ලෝහය) සහ තඹ (TU1 ඔක්සිජන්-නිදහස් තඹ) ඒවායේ සන්නායකතාවය, නම්යතාවය සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය සඳහා ප්රිය කරයි. තඹ තීරු මත නිකල් ආලේපනය ඔක්සිකරණය වළක්වන අතර පෑස්සුම් හැකියාව වැඩි කරයි.
- ටැබ් මැලියම්: ගෘහස්ථ PP ද්රව්ය දැඩි අණුක බර අවශ්යතා සපුරාලීමට අරගල කරන බැවින්, බොහෝ මැලියම් ජපානයෙන් ආනයනය කරනු ලැබේ. උසස් තත්ත්වයේ මැලියම් (උදා: ස්ථර තුනේ සුදු මැලියම්) තාප ප්රතිරෝධය (ද්රවාංකය ~147°C) සහ නම්යශීලී බව සමතුලිත කරයි, ඇලුමිනියම් ප්ලාස්ටික් පටල සමඟ විශ්වාසදායක මුද්රා තැබීම සහතික කරයි.
නිෂ්පාදනය සහ තත්ත්ව පාලනය
ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත ටැබ් නිෂ්පාදනය සඳහා නිරවද්යතාවය අවශ්ය වේ:
- තහඩු දැමීමේ ක්රියාවලි: නිකල් ආලේපිත තඹ ටැබ් ඒකාකාර ආවරණයක් සහතික කිරීම සඳහා විද්යුත් ආලේපනය (1.8±0.3μm ඝනකම) හෝ විද්යුත් රහිත ආලේපනය (1.0±0.3μm ඝනකම) භාවිතා කරයි.
- දාර කැපීම: පරිවාරක ගැටළු සහ කාන්දු වීමේ අවදානම වළක්වා ගැනීම සඳහා 0.2mm ට වඩා ඝන ලෝහ තීරු වල දාර කැපීම අවශ්ය වේ.
- දැඩි පරීක්ෂාව:
- විද්යුත් විච්ඡේදක ගිල්වීමේ පරීක්ෂණ: ටැබ් 85°C දී පැය 24 කට පසු 15N/15mm ට වඩා වැඩි මුද්රා ශක්තියක් පවත්වා ගත යුතුය.
- නැමීම් පරීක්ෂණ: කම්පන පරිසරවල (උදා: විදුලි වාහන) කල්පැවැත්ම සහතික කිරීම සඳහා ටැබ් 5–7 නැමීම් (ඝනකම අනුව) ඔරොත්තු දිය යුතුය.
ටැබ් සම්බන්ධතා ක්රම
බාහිර පරිපථවලට ටැබ් සම්බන්ධ කිරීම සඳහා ශිල්පීය ක්රම කිහිපයක් ඇතුළත් වේ:
- යාන්ත්රික සවි කිරීම: විදුම් සහ ඉස්කුරුප්පු ඇණ අඩු වියදම්, ශක්තිමත් සම්බන්ධතා ලබා දෙන නමුත් ප්රවේශමෙන් ඝණකම පාලනය කිරීම අවශ්ය වේ.
- පෑස්සුම් කිරීම: අඩු උෂ්ණත්ව M51 පෑස්සුම් යන්ත්රය එකිනෙකට වෙනස් ලෝහ (උදා: තඹ සහ ඇලුමිනියම්) සඳහා ක්රියා කරයි, නමුත් මිල අධිකය.
- අතිධ්වනික වෙල්ඩින්: අධික තාපයකින් තොරව තුනී ටැබ් තීරු (0.01mm) බන්ධනය කිරීමට අධි-සංඛ්යාත කම්පන භාවිතා කරමින්, බල බැටරි සඳහා වඩාත් කැමති ක්රමය.
නිගමනය
ටැබ් කුඩා විය හැකි නමුත්, ඒවායේ සැලසුම සහ ගුණාත්මකභාවය බෑග් බැටරි ක්රියාකාරිත්වයට සෘජුවම බලපායි. විදුලි වාහන සහ බලශක්ති ගබඩා කිරීමේදී ආරක්ෂිත, වඩා කාර්යක්ෂම බැටරි සඳහා ඉල්ලුම වර්ධනය වන විට, ටැබ් ද්රව්යවල (උදා: බහු ස්ථර මැලියම්) සහ නිෂ්පාදනයේ (උදා: නිරවද්යතා ආලේපනය) දියුණුව තීරණාත්මක වනු ඇත. ටැබ් ලක්ෂණ අවබෝධ කර ගැනීම විවිධ යෙදුම්වල බැටරි විශ්වසනීයත්වය සහ කල්පැවැත්ම ප්රශස්ත කිරීම සඳහා යතුරයි.
පළ කිරීමේ කාලය: ජූලි-14-2025
